如何解决高温窑炉能源不足问题

　　高温窑炉消耗能源的问题：局部隔热保温性差、炉窑内漫反射严重、炉窑蓄热太多、炉窑内衬高温氧化腐蚀严重、炉窑局部结构封闭不要等能源损耗严重的问题。下面给大家分享一下如何解决能源不足问题：
　　1、炉窑隔热保温涂料，涂料采用特制的高温溶液，国内唯一生产企业，耐温1800℃，可以直接面对火焰长时间烧烤，有效减少高温炉窑内衬的耐热，隔热保温率极佳，涂层导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温涂料抑制效率可达90%左右，炉窑节能率可以达到80%以上。
　　2、炉窑防腐涂料，耐温1800℃，涂料在高温火焰环境中能有效保护高温炉窑内衬耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用，高温涂料涂层稳定性高耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉窑节能率更高和使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量，对于企业来说高温炉窑内衬防腐涂料给炉窑节能率显著提高。
　　3、炉窑封闭涂料，涂料致密好，耐温高，可以很好保持炉窑内衬不被水、液体、汽侵蚀，延长内衬的使用寿命，充分发挥高温炉窑内衬的功效。封闭涂料可以直接涂刷在内衬的金属、纤维面、保温砖、浇注料等上，长期保护窑炉的隔热保温材料不酥化、粘结强度高，不出现裂纹，可以提高窑炉隔热保温材料寿命30%以上，窑炉节能成本大大降低。
　　4、炉窑远红外辐射涂料是一种耐高温(温度可以达到1700℃)、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料，采用特殊的生产工艺，涂料强红外辐射功能，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限，节约能源已经成为了社会的共识，随着涂层技 术的深入研究与发展，以及对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解，ZS耐高温辐射节能涂料必将具有更加广泛的应用前景。
　　5、高温炉窑内衬粘合剂，耐温可以达到1800℃，耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再内衬高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。高温粘结剂可塑性和粘结性好，容易挤进填满空隙和裂纹，气孔率适宜，便于干燥时排出水分，高温体积收缩小，以免产生裂纹，烧结性能好，强度好，耐冲刷和耐侵蚀。
      根据上述问题，做好改进就能很好的解决高温高温窑炉能源不足问题。