电加热窑炉出现裂纹的原因

　　电加热窑炉出现裂纹的原因有干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹、风裂。接下来小编就为您详细的介绍一下：
　　干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。
　　机械裂纹：电加热窑炉成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。
　　烧成裂纹：小火裂：坯体入电加热窑炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。大火裂：温度上升达900'C时，产品出现液相，电加热窑炉升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。
　　风裂：电加热窑炉冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起，裂纹纤细，断面光滑呈弧形，边棱锋利。
　　若要判断机械裂纹产生的位置，可通过分段擦煤油或转动产品运行方向再行判断，一般成型裂纹的特点是模号、裂纹位置相对固定，且在电加热窑炉头擦煤油可显现。电加热窑炉引起的裂纹在干燥窑尾擦煤油可显现，输送线裂纹可在窑头也可在窑尾转动产品运行方向进行判断。