回转窑窑尾密封形式的介绍

点击次数:   更新时间:19/11/30 10:39:11     来源:www.zbyande.com关闭分    享:
  窑尾密封是回转窑施工中的一个重要部分,密封的主要作用就是隔离窑内和窑外环境,防止窑内热量的流失,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境都有重大影响。
  常见的回转窑窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和固定密封环之间间隙较小,窑尾端部摆动时就易卡死,以及不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。
  目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,达到密封的目的。这几种形式各有利弊、气缸压紧方式有利于布置,可沿周向均匀布置8~ 16个气缸,这样周向受力均匀,但需要较复杂气路,操作过程中不能断气,且气缸在~ 100C温度下有可能失效。需采取特殊措施才能解决。用压缩弹簧施压,虽结构简单,但在~ 100C温度下,长时间弹簧容易失去弹性,而且需设计既长又软的弹簧,给布置带来难度。重锤的优点是调节简单(增减重锤块),但不易多点布置,且布置空间较大。拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷但同样存在长期使用后失效问题。
  从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是没有问题的,因为回转窑处在复杂且恶劣的工况下:窑体既回转又上下窜动,有时还出现弯曲、窑体端部摆动,严重的粉尘和高温。但相比之下只要严格设计,措施得力,气缸施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。
  回转窑窑尾的密封对于窑炉的生产有着重要影响,因此在设计施工中一定要严把每一个环节,合理设计,积极采取措施,做好密封工作,提高窑炉的工作效率。
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